Moulage sous vide (V Process)

Dans ce procédé, on utilise un sable sec sans liant. Le durcissement du sable est obtenu grâce à l’action d’une dépression produite par une pompe à vide.

Le procédé est organisé en différentes étapes afin de produire les deux parties du moule qui sont assemblées pour former le moule complet. Il est possible, comme dans les autres procédés, d’utiliser des noyaux.

On utilise des plaques modèles montées sur caisson de vide. Cela permet de thermoformer un film plastique (EVA : copolymères d’éthylène et d’acétate de vinyle) de 50 à 100 µm d’épaisseur.

On pose alors dessus un châssis tubulaire. Il est rempli de sable sec que l’on vibre pour améliorer le tassement et la compacité de la masse. On applique, sur la partie supérieure, un film qui n’a pas subi de chauffage et on réalise la dépression, ce qui plaque le film sur le sable.

La dépression dans la plaque modèle est alors supprimée, ce qui permet de démouler avec la masse de sable emprisonnée entre les deux films plastiques hermétiques tel « le café moulu dans son paquet ».

Les deux parties du moule sont ainsi réalisées et assemblées comme dans un procédé classique, tout en conservant le vide pendant ces opérations.

Une fois l’alliage coulé et la pièce solidifiée, on supprime la dépression, ce qui a pour effet que le sable s’écoule facilement sans qu’il soit nécessaire de provoquer des vibrations.

Ce procédé utilisé pour la fabrication de baignoires en fonte permet d’obtenir des pièces fines avec un très bon état de surface. Il présente l’avantage de pouvoir recycler intégralement le sable de moulage. Par contre, l’utilisation du vide aux différentes étapes demande des installations complexes.